圓盤造粒機(jī)是制粒機(jī)的一種類型，圓盤造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點。

　　圓盤造粒機(jī)的用途及特點：

　　圓盤造粒機(jī)造粒盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤有三個出料口，便于間歇生產(chǎn)，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。減速器和電機(jī)由柔性皮帶驅(qū)動，啟動平穩(wěn)，減緩沖擊，提高設(shè)備使用壽命.造粒盤底采用多種輻射鋼板加固，堅固耐用，不易變形.加厚.加重.堅固的底座設(shè)計，無需地腳螺栓固定，運行平穩(wěn).造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命提高1倍.造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，耐腐蝕耐用.機(jī)器造粒均勻.成粒率高.運轉(zhuǎn)平穩(wěn).設(shè)備堅固耐用.使用壽命長是廣大用戶選擇的理想設(shè)備.

　　有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝：

　　1.處理后的污泥(生活污泥).工業(yè)污泥等)直接運輸?shù)皆蟼}(或原料攪拌機(jī)).

　　2.輸送到圓盤均勻裝置，均勻添加到圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中；將液體成分或適量的水通過圓盤造粒機(jī)的液體成分分布器灑在圓盤中的物料上，以滿足成球所需的液相量；旋轉(zhuǎn)圓盤和圓盤邊緣對物料產(chǎn)生摩擦和離心作用，使物料周向運動，使粉粒相互摩擦擠壓，逐漸團(tuán)聚成球。由于顆粒質(zhì)量的不同，重力和離心作用也不同。當(dāng)重力和離心作用增加到足以克服顆粒之間的摩擦?xí)r，就會被拋出圓盤，較小的顆粒仍然停留在圓盤中，繼續(xù)聚集細(xì)粉.

　　3.輸送到有機(jī)肥烘干機(jī)中，與熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換.

　　4.輸送到熱篩中分選顆粒，小顆粒直接返回圓盤均料器，作為繼續(xù)參與顆粒粘附成球的核心.

　　5.通過自然冷空氣或強(qiáng)制冷空氣將肥料輸送到有機(jī)肥冷卻器中.

　　6.輸送到成品篩分機(jī)，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回圓盤均料器繼續(xù)參與成球.

　　7.篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理.

　　8.輸送至全自動包裝秤稱重稱重.包裝.入庫.

　　9.烘干.通過旋風(fēng)除塵器冷卻車間粉塵.迷宮式除塵室.濕法洗滌三級處理后達(dá)標(biāo)排空.

　　圓盤造粒機(jī)優(yōu)點：

　　操作直觀，可隨時掌握設(shè)備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常可及時調(diào)整.

　　顆粒的大小取決于圓盤的傾角和轉(zhuǎn)速，圓盤的傾斜率和轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。因此，圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率很高，可達(dá)70%~90%.

　　圓盤造粒工藝生產(chǎn)工藝短.結(jié)構(gòu)簡單.投資少.易操作，更適合中小企業(yè).

　　圓盤造粒機(jī)的圖形優(yōu)勢和結(jié)構(gòu)，工藝原理是我們在顆粒有機(jī)肥加工中選擇顆粒成型機(jī)的重要參考。華之強(qiáng)重工圓盤造粒工藝生產(chǎn)工藝短.結(jié)構(gòu)簡單.投資少.易于操作，是中小型有機(jī)肥加工生產(chǎn)企業(yè)信賴的設(shè)備。